喷涂设备生产线概述

喷涂设备生产线概述

喷涂前处理工艺如下：脱脂(双工位)→水洗→水洗→水洗→硅烷→水洗→吹干→检查。POH-22E是一种无磷脱脂剂，主要由多种表面活性剂、缓蚀剂、无机盐等组成。硅的成分包括硅烷偶联剂等，这些功能槽平时只需添加，一般不需要排放。排出的废水以清洗为主，主要污染因素有：PH、SS、COD等，具有流速小，污染程度轻等特点，一般通过中和沉淀处理，产生凝结、沉淀，排出后去除了大部分有害物质。

污水处理使用污水处理设备，这样可以得到良好的水质。但是，综合考虑投资、成本、效果等因素，进行简单的化学中和，也能达到排放标准，这就需要良好的管理。

废水处理原理及工艺流程。

对涂装废水，PH=10左右，加酸后pH保持在8.5左右，加破乳剂后可使表面活性剂破乳，加混凝剂后可使大颗粒等沉降。

二是采用三槽法处理：一槽废水均化加石灰水及破乳剂中和沉淀，二槽加硫酸铁、高分子絮凝剂等絮凝沉淀，三槽后调整pH值排放。工艺过程如下：3.反应池、沉淀池需设置搅拌装置，以利于药物充分反应，并设有污水泵，便于污泥的相互提升和排出。适当的流速可以使污水在各个水池中的停留时间在60分钟以上。

4.根据废水流量确定处理池的容量。对废水进行间歇处理，并要求有专人进行管理、检测和投药。

5.处理后的废水经检测达到标准后，一般都是直接排出水管，但有时为了解决水资源短缺的问题，可以用来进行要求较低的除油、除锈后清洗，回用水pH值要求为0，循环使用次数尽可能少，否则对硅烷处理不利。溶剂型防腐涂料属于危化品，对于防腐涂料在涂装过程中不可避免地要进行危险管理，特别是目前环保、安全等方面的严格检查，下面是防腐涂料施工中涂料管理的一些建议：

(1)油漆库是独立的。仓房的照明应使用防爆灯，安装防爆风机，保持仓房通风良好。涂层材料应存放于阴凉、干燥、通风的地方，贮存温度应在5~40℃之间。

危险货物堆存和施工现场应设置警示标志。

(3)现场涂装的稀释剂数量不超过当班量。涂装，稀释剂配置位置通风良好，容器放置安全合理。

(4)喷漆操作员必须经过喷漆操作员的专业培训和安全技术培训，方可上岗；进入喷漆室的人员必须接受防火、防爆教育，掌握防火、防爆技能，不允许无关人员进入。