自动化涂装设备的涂装要素

干扰到涂装喷涂品质的三种基础要素是：涂装材料，涂装工艺和涂装管理。1.涂装材料，得到高品质喷涂的基础前提是采用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的品质以及作业配套性。采用涂料时，通常从涂料的作业性能、喷涂性能、经济效果等方面综合性考虑。通常采用汲取他人经验，或根据试验判定等方法。2.涂装工艺，得到高品质喷涂的必要条件是充分运用涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包含涂装技术的合理性和时效性;涂装设备和涂装工具;涂装设备和涂装工具的可靠性和稳定性;涂装环境情况以及涂装操作人员的技能、专业能力等。3.涂装管理，涂装管理是保障涂装工艺的具体实施，达到涂装目的和喷涂品质的重要前提。涂装管理包含工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、施工现场环境管理、人员管理等。涂装管理是当代涂装流程中不可或缺的步骤。1、采用静电涂装生产线流程中每一次开启设备都上粉不好，持续作业半个小时以上便正常了

原因：喷枪内积淀结块粉末，吸湿受潮后造成喷枪走电而不上粉，一段时间作业发热驱潮后，走电现象减少，喷枪上粉能力便得到显著提升 了。

推荐 ：清洁喷枪内外沾附的粉末，并每一次停止设备运转都需要清洁，以避免粉末积淀结块。在不影响工作的同时，也有效保养了设备，可延长喷枪使用寿命。

2、采用静电涂装生产线流程中作业指示灯不亮

原因：喷枪的电力连接插座不良、枪机行程过短，无法扣动枪内的控制开关

推荐 ：查验喷枪电力连接，调节扳机顶螺丝。

3、采用静电涂装生产线流程中电源指示灯不亮的情况

原因：电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断(0.5A)

推荐 ：查验电源和查验更换0.5A电源保险，排除电力原因，避免因为电路短路造成机器的损坏。

4、采用静电涂装生产线流程中出不来粉或一通气便一直出粉

原因：高压空气中有水，且作业环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机作业指示灯显示正常，电磁阀不工作(新发现)。

推荐 ：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分含量和温度问题。

5、采用静电涂装生产线流程中出粉过多

原因：射粉气压太高，或是流化气压过低

推荐 ：适当调节气压

6、采用静电涂装生产线流程中出粉时多时少

原因：粉末流化不正常，通常是流化气压过低，粉末没有流化

推荐 ：调节流化气压