静电粉末喷涂时常遇见的故障以及解决方法

静电粉末喷涂工艺并不是很多，而主要的工艺问题应该在前处理、静电喷涂和烘烤三道工序。从生产过程到实际生产的各种问题。我认为设备的先进程度和原材料的质量对产品的质量起着决定性的作用，两者缺一不可。下面就简单谈谈静电喷涂常见故障及解决方法:

A)除油不彻底。

提倡使用碱法化学除油。碱液由于皂化反应，能有效地去除动物油和植物油。但是，矿物油的去除效果较差，为了去除矿物油，需要添加乳化剂。另外，水洗质量对除油效果有很大的影响。

第二个是水温。第三种是转级，三种都是好的，目的只有一种，就是用纯净水把油洗干净。最后一步用去离子水清洗。

上电后无响应，主机面板上的指示灯不亮。

检查电源插座是否通电，电源插头是否插好。打开设备的电源开关，用万用表的欧姆档测量电源线两插头的电阻。如果电阻值较大，说明电源线或电源开关损坏，可以更换。

无反应、无电流、无粉出喷枪开关。

检查喷枪开关插头与主机插座是否连接正确。拔出喷枪的开关插头，喷枪的三芯空气插头万用表欧姆电阻②③喷枪的脚踏开关是否通过，即控制线是否通畅，如不通，则判断喷枪的控制线开关(或插头)是否断开。(七芯气动插头①⑥为开关，五芯气动插头①⑤为开关)

四)喷枪有粉、无粉、无电压、无电流。

1:检查电流调节电位器是否闭合。

2:检查喷枪控制线的气塞是否插好。

3:检查主机地线是否连接良好，工件是否接地良好。主机的接地线应与喷洒室共用一根单独的接地线。

打开喷枪后盖，断开高压模块的两根电线。打开电源，打开喷枪。被万用表直流停压所断开的两根电线是否在19伏左右;没有损坏电路板。(五芯和七芯导线也是如此。)

五)喷枪有电流，无火药或火药小间断。

1:检查粉盒里的粉量是否足够，粉盒里的粉量应高于吸吸管。

2:检查气压是否正常?气压过大:会抵消静电的吸引力。涂在工件上的粉末被吹走，降低了装粉率。实验结果表明:当风量为3 l/s时，出粉率为95%左右，并增加风量，出粉风量增加1 l/s时，出粉率降低2 ~ 3%。因此，输入压力应保持在0.4Mpa ~ 0.7Mpa之间。

3:流化是否正常，应调整流化，使粉盒内的粉末刚好处于沸腾状态，在粉盒内用手搅拌感觉没有阻力，没有大量粉末外溢。

4:枪声响起时，仔细听电磁阀关闭的声音。如果没有，可能是电磁阀控制电路或控制继电器故障。

5:将粉末泵上的喷枪的套筒上的粉末管取下，射出后看粉末泵口是否有粉末流出，是否正常，如果正常，说明喷枪的粉末管有堵塞或枪头有堵塞，堵塞的一定要用高压气体将其吹通，老化